Бояджийска хидроизолация

Хидроизолацията на боята има външен вид на водоустойчиво покритие, което се формира чрез метода на последователно нанасяне на няколко слоя материал върху изолирана повърхност. Най-често срещаните видове хидроизолация от битум-полимер, полимер-цимент, полимер и битум.

Хидроизолацията на боята се формира чрез нанасяне на 2 или 4 слоя битумни емулсии, пасти и маски. Най-често се правят с дебелина от 2 до 6 мм. Адхезията на силна битумна хидроизолация се осигурява само ако прониква много дълбоко в порестата основа. За внимание на поскъпване близо до тях или вертикални повърхности трябва армировка изолация между редовете по ръбовете или ъглите на окото или кърпа или специална защитна дизайн устройство.

С цел повишаване на пластичността на битуминозни бои или намаляване покритие крехкост в минусови температури, е необходимо в bitumastic добави пластификатор, и повишава до температурата необходимо да се добавят прахообразни или влакнест пълнежа. Когато студоустойчивост и устойчивост на вода се считат за най-добрите покрития, които са изработени от топли китове, а зад тях вече са студени и емулсии, пасти и китове. Само пасти с постоянно замразяване започват да се покриват с многобройни пукнатини.

Помислете за бояджийската полимерна хидроизолация. За да се подобрят физическите и механичните свойства на битумната хидроизолация, е необходимо да се добавят полимери към състава му. Най-голямото разпространение за такива цели беше каучукоподобният полимер. Основните видове битум-полимерни хидроизолации са битум-норик и битум-латекс. Където битум-латексът е разделен на няколко разновидности. За един от видовете е предвиден източникът на латекс и емулсия, които съдържат огромно количество йод. Това дава възможност предварително да се определи структурата на готовото покритие.

Процесът на образуване на такова покритие започва да се осъществява само при положителни температури и ако температурата отвън е повече от 30 градуса, тогава покритието започва да се омекотява. По време на образуването на покритието дебелината започва да намалява, поради което BLG трябва да се нанася с дебелина от 2 mm до 6 mm. В този случай BLG може да бъде подреден както на мокри, така и на сухи бетонни повърхности. Мястото за отваряне на пукнатините и шевовете са подсилени с фибростъкло.