Котли на твърдо гориво за дълготрайно изгаряне със собствени ръце материали за производство и експлоатация

За удобство на работата, котелът за твърдо гориво при продължително изгаряне е значително по-напред от обичайния си "нетраен" колега.

За съжаление, тя също е много по-скъпа.

В желанието си да спестят пари, народните занаятчии се научиха как да направят котли на твърдо гориво с дълги изгаряния със собствените си ръце. Помислете как да създадете такъв агрегат.

Изберете прототип

Разбира се, с машината може да се настрои с голям захранващ шнек бункер, което автоматично ще доставят гориво, но след това на котела ще трябва да се "хранят" само вкусни ястия - пелети (пелетизирани за гориво), или една малка част от въглища.

След като си помислих, инженерите предложиха две решения, които позволяват по-бавно изгаряне на горивото:

• пиролиза;
• принцип на горното изгаряне на твърдо гориво.

Използване на пиролиза

При условия на високи температури без достъп до въздух дървото започва да се тлее, като по този начин се отделя запалим газ - това явление се нарича пиролиза. Чрез дюзата, газът влиза в отделна камера, където гори.

Етапи на пиролизната работа на котела

Принцип на горното горене

За първи път тази идея се реализира от инженерите на компанията "Стрепъва". Ние ще вземем котела като прототип.

Идеята е, както следва:

• Полагането на гориво се запалва не отдолу, а отгоре.
• Засмуква се в ограничен обем и само в зоната на изгаряне на гориво - за тази цел се използва телескопичен тръбопровод.

Въздухът до горивото се подгрява в специална камера до температура от 400 градуса, така че горивото, което все още не е достигнало огъня, започва да отделя пиролизен газ.

Домашни твърдогоривни котли с твърдо гориво - конструкция

Разбира се, създаването на телескопичен въздуховод с вашите ръце е почти невъзможно. И без това няма да можете да настроите камерата за предварително нагряване. Но идеята на инженерите на "Стропова" може да се реализира по различен начин.

Така че, нека да видим как да направите котел с твърдо гориво с продължително изгаряне със собствените си ръце. Един домашен котел с продължително горене ще изглежда като спринцовка, само без отвор на иглата в долната част. Горивото се поставя на дъното на цилиндричното тяло и след това се притиска с тежка стоманена палачинка, която играе ролята на бутало.

Корпус на котела от газовия цилиндър

В центъра му се пробива дупка и тръбата се заварява веднага, която се простира отвъд тялото. Той изглежда като запас, но всъщност това е въздушен канал, през който въздухът ще стигне до върха на горивото. Тръбата излиза през отвора в плътно затворения капак на корпуса.

Ако в капака на тръбната пръчка се направи просто дупка, голямо количество въздух ще бъде засмукано в образуваната междина, което ще доведе до по-бързо изгаряне на горивото. За да не се направи това, една втулка се заварява към централната капачка, в която пръчката ще се движи, както е в направляващото устройство. Колкото по-голяма е дължината на ръкава, толкова по-голяма е хидравличната устойчивост в междината между него и пръчката и по-малко "левия" въздух ще попадне в горивната камера.

Коминът ще бъде свързан с горната част на шасито. Той, разбира се, трябва да е над "буталото".

Какво ще кажете за отоплението на въздуха? От долната страна на палачинката ще построим няколко канала, водещи от централната дупка към периферията. По време на пътуване през тези канали, въздухът ще има време да достигне желаната температура.

Тъй като горивото гори, стоманената палачинка пада по-ниско (в прототипа работи и телескопичният канал), така че въздухът да тече през цялото време точно в зоната на изгаряне.

Печка със стоманена палачинка

За да премахнете пепелта в долната част на корпуса, можете да направите врата. За да се избегне изтичането на въздух, отворът трябва да се залепи с азбестов кабел.

Използването на масивен диск осигурява не само разпределение на въздуха, но и множество предимства:

• Котелът е с 50% по-нисък от агрегатите със същата мощност, при които горивото е безплатно (без потискане).
• Обратната тяга е напълно отстранена, когато въздухът в пещта започне да тече от комина и димът изтича в стаята.
• Обемът на дървения (пиролизен) газ се е увеличил значително.

Материали и параметри

Разгледайте поотделно всички части на самостоятелно направената единица.

жилище

Тя е изработена от тръба с вътрешен диаметър от 300 - 800 мм и дебелина на стената от 4 до 6 мм. Оптималната височина на тялото е от 3 до 5 диаметъра.

По дяволите (бутало)

За свободното движение на палачинката вътре в котела трябва да има някаква разлика между него и стената на корпуса.

Оптималната разлика в диаметрите на палачинката и черупката е 5%, т.е. за устройство с диаметър 500 мм, вземете диск с диаметър 475 мм.

След изчисляването на диаметъра се обработва кръгъл детайл от стоманен лист с дебелина 2,5 мм.

В центъра му е направен отвор с диаметър 50 mm. На върха на обработвания детайл за заваряване на тежести под формата на пръстен канал. Външният диаметър на този пръстен трябва да е малко по-малък от диаметъра на детайла, в противен случай дискът ще се задържи в корпуса.

Към дъното на палачинката е необходимо да се заваряват няколко радиално насочени ъгли или канали. Профилът е заварен към диска от краищата на двете рафтове, така че да се образува канал, по който въздухът да се премести от централния отвор. Височината на този канал трябва да е от 40 мм (при минималния диаметър) до 75 мм (максимално).

Ако котелът има диаметър по-малък от 500 мм, тръбите трябва да са леко наклонени, да се увеличи пътят и съответно да се загрява въздухът. И завоя трябва да бъде направен към естествено завихряне: за нашето полукълбо - по стрелката на часовника, за обратното - в обратната посока.

За да направите горния пръстен, е необходимо да изберете такъв канал, така че масата на диска да е от 3 до 5 кг.

Тръба с диаметър 60 мм се заварява към готовия диск отгоре, така че централният отвор да е вътре в него.

комин

А = 1.75 х Т.

тук:

• A - площ на напречното сечение на димния канал, кв. М. см;
• Т е енергията, освободена при изгаряне на една от маркерите за гориво, взети в kWh.

Очевидно, секцията на комина зависи от обема на горивната камера и вида на използваното гориво.

Трябва да се има предвид, че калоричността на дървесината зависи от нейното съдържание на влага. Зърната, изсушени в стаята, ще имат съдържание на влага от 15%, а ако се съхраняват в дървесина на открито, тя ще бъде около 60%. В първия случай калоричността ще бъде 2,5 пъти по-висока, отколкото във втората.

Водна риза и автоматика

Създаден съгласно схемата, описана по-горе, уредът може да се използва за въздушно и инфрачервено отопление, но при желание може да бъде оборудван с водна риза.

Той е направен от тръба, по-голяма от тялото на котела, диаметъра и два пръстена, заварени отгоре и отдолу.

Изборът на топлина с течна охладителна течност трябва да се извърши умишлено, като се внимава за работата на котела.

Факт е, че поради понижаването на температурата в котелната пещ дървеният газ не може да изгори напълно, което ще доведе до спад в ефективността на уреда до 60% или по-ниско. Ще настъпят и следните нежелани реакции:

• Вътре в котела ще се образува голямо количество въглерод.
• Обемът на кондензата, образуван в комина, също ще се увеличи, което дори може да блокира комина, когато замръзне (през зимата).

Но опитът показва, че правилният избор на параметрите на единицата на този проект е в състояние да работи с водната отоплителна система доста ефективно.

Трябва да кажа, че експлоатацията на самостоятелно изработен котел с продължително изгаряне с водна риза изисква постоянно участие на хората: всеки път, когато температурата се променя на улицата, позицията на клапата на канала трябва да се промени. Ако пропуснете момента, след това с охлаждане, охлаждащата течност може да се охлади (явлението се придружава от спад в ефективността и образуването на голямо количество киселинен кондензат), а при затопляне - ври. За да се автоматизира работата на котела, той може да бъде оборудван с механично устройство, базирано на биметална плоча.

Схема на горния котел за твърдо гориво

Различни материали могат да бъдат използвани, но най-достъпен + бронз, неръждаема стомана, неръждаема стомана или месинг + за производството на биметални плоча. От лист от неръждаема стомана с дебелина 0,5 мм, за да се намалят парче под формата на трапец с долната основа дължина 3 до 5 см, а горната -. 1 до 1,5 см Височина на трапеца трябва да бъде 20 - 30 см. На същата фигура се изрязва от месинг (дебелина на листа - 2 мм) или бронз (1 мм).

След това плочите трябва да бъдат закрепени заедно. Такава плоча, когато се огъва, създава усилие от няколко килограма. Тя трябва да бъде свързана чрез лостно устройство към въздушния клапан. Системата се регулира чрез промяна на дължината на лостовите рамена.

Изгаряне на котли

За запалване на дървесина или шисти във въздухопровода е достатъчно да се излее запалима течност (подходящо отработено масло) и да се изхвърли мач или лъч.

Ако въглищата се зареждат в котела, първо трябва да се излее в дървесината и след изгарянето - добавете още въглища, като напълно отваряте амортисьора на въздуховодите.

Когато уредът се загрее добре (отнема половин час или час), въздушният амортисьор е покрит до желаната позиция.

Видео по темата