Укрепване на бетон

Задаване на армировка на бетон

Строителството на сгради и съоръжения се осъществява чрез стоманобетонни, стоманобетонни плочи, стоманобетонни монолитни конструкции.

Бетонът е доста силен материал, но когато е опънат, неговите свойства се влошават рязко, а добавянето на стоманен прът (укрепване) увеличава якостта на конструкцията няколко пъти.

Компонент от стоманобетон е армировката, която се поставя вътре в бетона.

Каква е употребата на арматурата? Разположен вътре в бетона, той увеличава силата му и съответно възприеманите товари. Каква сила увеличава армировката в бетона? Усилията, които действат върху бетона, са разделени на три компонента. Те могат да действат върху бетон както индивидуално, така и в комплекс. Естеството на усилието може да създаде:

Видове армировка: 1-2. Арматура на периодичния профил. 3. Проводник на периодичния профил. 4. Верига от верижки. 5. Дву низово въже.

• компресия;
• разтягане;
• измести.

Само бетонът може да издържа на достатъчна сила на натиск, но когато се разтегля, неговите свойства се влошават приблизително 10-12 пъти. Добавянето на бетон към бетона под формата на стоманена пръчка дава възможност за подобряване на неговите характеристики. В същото време важен фактор е добрата връзка между бетон и метал.

Стенните бетонни панели в конструкцията им съдържат вертикални и хоризонтални армировъчни водачи. Те се поставят в бетона по-близо до вътрешната и външната повърхност на стените. Ако напречното сечение на стените се промени рязко, в ъглите на намаляване или увеличаване на напречните сечения са предвидени допълнителни водачи. Тази промяна може да бъде намерена например в ъглите на отворите на вратите и прозорците. Стоманената армировка, използвана в стоманобетонни продукти, е разделена на няколко типа според конструктивните особености.

Видове приложена армировка

Укрепване на бетон се извършва от мека стомана с допустимо напрежение в метала, определен в съответния SNiP. Следните клапани се използват и като фитинги:

• средно-въглеродна стомана;
• високо въглеродна стомана;
• студено валцована стоманена тел.

Като арматура се използват деформирани пръчки с вдлъбнатини. Неравностите на пръта позволяват по-добро механично свързване на армировката и бетона. Ефективността на такава връзка е малка и се увеличава, ако има срязващо напрежение между компонентите. Колкото по-голяма е силата на срязване, толкова по-голяма е съпротивлението на материала поради по-доброто сцепление. Арматурата с деформирана повърхност не се прилага самостоятелно, тъй като съществува опасност от раздробяване на бетона. Най-често такава арматура се използва допълнително с стоманена тел.

Като армировка за бетон се използва армировъчна мрежа, която е направена от стоманена тел. Електрозаваряването се използва за свързване на проводника. За изработването на решетка могат да се използват усукани пръти със здрава връзка в точките на пресичане. Използването на такива пръчки позволява да не се използва електрическо заваряване. Решетката се използва най-често при производството на стоманобетонни плочи, използвани както за изграждане на къщи, така и за строителство на пътища.

Схема на работа на стоманобетон по време на компресия.

Друг вид армировка за бетон е армировка от листова стомана. Структурно, такава арматура е плоча от листова стомана, в която са направени слотовете с последващото им огъване. Нещо се оказва под формата на сито. Клетките на такова сито могат да имат различен дизайн.

Използва се армировка на този проект за подсилване на плочи, както и на стенни панели. Един стоманен лист с отвори може да съдържа малка грапавост, която ще създаде по-добро сцепление на мазилката с плочата.

Характеристики и работа с фитинги

Преди да продължите с монтажа на армировка в бетонни основи или стени, трябва да проверите нейното качество и състояние. Най-напред се проверява наличието на ръжда и нейното количество. Не е лош индикатор за наличието на малък слой ръжда, тъй като металът е склонен на корозия, когато е изложен на околната среда. Но ако при триене с твърда четка, големи парчета ръжда са отделени от метала, такава арматура се ожени. Използвайте го не се препоръчва.

Следващият параметър, който трябва да се обърне внимание, е диаметърът на пръта, много често при дългосрочно съхранение и корозионни ефекти тази стойност намалява и не съответства на фабричната маркировка и стойностите, определени в конструкцията на сградата.

Например, когато се съхраняват клапани в склад с химически агресивна среда, дебелината на армировката може да намалее с 1 мм за половин година.

При извършване на усилване на бетона се използват следните методи на нейната обработка:

Схема за подсилване на основата на лентата.

• огъване;
• свързване;
• заваряване.

Фитингите се огъват ръчно, като се използва специална огъваща машина. Ако количеството армировка е твърде голямо, например в обемите на завода за бетонни продукти се използват специални механични машини. Много внимание се отделя на радиуса на огъване на армировката, чиято стойност е посочена в SNiP. Неправилното поставяне в бетонната армировка може да причини разцепването му. Особено такова разцепване е възможно при тънки елементи, например в греди.

Вискозитет на арматурата - не по-малко важен етап на работа при подсилване на бетона. Първо, местоположението на армировката трябва да бъде избрано правилно. На второ място, инсталираната мрежа за армиране трябва да бъде фиксирана така, че да няма измествания в хоризонталните и вертикални равнини. Опростена работа по чифтосване, ако се извършва отделно от бетоновата конструкция, но процесът на изместване става по-сложен. При достатъчно масивна конструкция ще са необходими специални повдигащи механизми.

За закрепване на арматурата се използва специална мека стоманена тел, т. Нар. Плетене. Можете да намерите специални крепежни елементи под формата на пружини. Използването на пружини ще ускори процеса.

При извършване на свързването на армировката, разстоянието между пръчките трябва да бъде избрано правилно. Разстоянието се избира според диаметъра на пръта и не трябва да е по-малко от диаметъра му. Ако се използват различни диаметри, разстоянието се взема спрямо най-голямата от тях. Във вертикалната равнина между основните пръчки трябва да се съхранява най-малко 12 мм. Единственото изключение е мястото, където се извършва снаждане или пресичане с напречните пръти.

Заваряването на клапани се използва широко в момента. Заваръчните фитинги са разделени на два вида:

Заваряване на арматурни връзки.

• заваряване "хванете";
• задника.

Когато заваряването "вземете" изисква специална здравина на заварения шев. Заваряването се извършва чрез свързване на пръти, разположени под различни ъгли.

Заваряването на пръстите изисква повече внимание, тъй като заваръчният шев отнема напрежението от напрежението и компресията.

За да се гарантира устойчивостта на заваръчните шевове, трябва да бъдат изпълнени основните изисквания:

• изпълнението на работата трябва да се извършва от опитен специалист;
• е необходимо да се намерят специално проектирани електроди и оборудване;
• Заварът трябва да бъде подложен на качествена проверка, особено за запълване с метал;
• стойността на тока за заваряване трябва да бъде достатъчно висока.

За заваръчните вентили се използват заваряване с газ, електродъгова дъга, както и заваръчно съпротивление. Най-приемливи от гледна точка на икономичност и качество са електродъговите заварявания.

Антикорозионна защита

Армировката за бетон трябва да бъде защитена от корозия. Вътре в бетона стоманеният прът всъщност не е корозирал, така че дебелината на защитния слой трябва да бъде избрана правилно.

За да се поддържа дебелина преди заливане на бетон трябва да се провери правилното положение на монтиране, да намерите грешки и да ги поправи.

Дебелината на защитния слой трябва да бъде:

• за надлъжна греда - не по-малко от 25 мм;
• за плочи - не по-малко от 1 мм;
• за края на пръта на арматурата - не по-малко от 25 mm;
• във всички други варианти не по-малко от 1 mm или не по-малко диаметъра на клапана.

Неспазването на изискванията и неспазването на дебелината на защитния слой ще доведе до появата на пукнатини, корозия на метала и разрушаване на конструкцията.

Индивидуалните елементи на вентила може да изискват допълнителна защита срещу корозия. Това важи за онези елементи, които се появяват на повърхността. За защита използвам шеллак, лак или инертна боя. Използването на мед е приемливо, но само в случаите, когато калциев хлорид не присъства в околната среда. Елементите, покрити с цинк, олово, кадмий или алуминий в свеж бетон, са податливи на корозия, затова не се препоръчва използването на тази защита.

Унищожаването на метала се ускорява, ако в бетона има роуминг електрически токове, най-често те се появяват, когато се появи влага.