Структура на прозорци с двоен стъклопакет

Прозорци с двоен стъклопакет представлява 2 или повече стъкла, които са свързани плътно. В резултат на това между очилата се образува междинно пространство - то се запълва с разреден въздух или инертен газ. Сухият въздух се счита за отличен термо изолатор. Причината за популярността на тези структури се обяснява с факта, че топлопроводимостта на такъв въздух е 25 пъти по-малка от тази на стъклото. Загубата на топлина в прозорците с двойни стъкла на две прозрачни стъкла става с една трета поради топлопредаване и конвекция и с две трети поради радиация.

Към днешна дата има три начина да се присъедини към стъклото: залепване, запечатване и топене. От миналия век, от 60-те години насам, само при слепването се използва при производството на PVC дограма. Компонентите на изолационното стъкло са: стъкла, дистанционни рамки, изсушители, уплътнители и специално проектирани инертни газове.

Технологията за производство на прозорци с двоен стъклопакет предполага възможността за използване на различни видове стъкла. Когато се избират, те се основават единствено на изискванията, които потребителят поставя върху крайния продукт. Важно е правилно да поставите стъклото в изолационното стъкло, което има специални качества. Например, когато използвате селективни стъкла, чиято повърхност е обработена със специално съединение, те трябва да бъдат поставени в двойното стъкло. Стъклото, предназначено за защита от слънцето, е инсталирано от външната страна на прозорците с двоен стъклопакет. Има и други видове стъкла, които имат определени потребителски качества. 

Тъй като възможността за термично натоварване върху конструкцията не е изключена, важно е да се знае дали е необходимо или не охлаждане на стъклото. Дебелината на продукта с отразяваща повърхност влияе на външния вид на цялата конструкция. 

Основната функция на отдалечената рамка е да се предотврати появата на роса в стъклената машина през студения сезон. Те са изработени от поцинкована стомана и алуминий, много по-рядко използват пластмаса. Те са кухи вътре и имат специално проектирани дифузни отвори под формата на прорези или перфорации на отворите. Вътре в рамката за разстояние има десикант, който абсорбира дори най-малкото количество влага, която попада в пространството между стъклата. По размери дифузионните отвори не могат да бъдат големи, в противен случай при транспортиране на прозорци или по време на по-нататъшна работа могат да се видят дехидратиращи частици, което неблагоприятно влияе върху външния вид на целия прозорец.

Дистанционни които са изработени от алуминий и стомана са отлични проводници на топлина, поради тази причина, в стъклото има така наречената "студена мост", при напускане на улица външната стъклото на температурата може да бъде прехвърлена частично през стъкло рамката интериора. Този проблем се разрешава чрез инсталиране на дистанционни рамки, изработени от пластмаса. От година на година тяхното развитие и подобрение продължава чрез избора на най-добри топлоизолационни свойства. Започва да се превърне в популярни системи, в които разликата между стъклените листове се създава чрез използването на специален термопластичен материал, който се наслагва върху стъклената ламарина през екструдера. Като част от термопластиката вече има дехидратор. Вярно е, че съществуват по-евтини и опростени модели за производство - те се използват в производството на някои видове изолационни стъкла, наречени захранващи блокове.

Модерният дизайн на прозорците с двоен стъклопакет трябва да има две нива на запечатване. Първият етап се използва най-често под формата на смола бутил или лента, защото има полезно качество - най-добрите сред известните материали към днешна дата способността да се предотврати проникването на водна пара вътре в стъклото. В процеса на производство, бутилката под формата на лента се прилага към отдалечената рамка при температура над няколко стотин градуса по Целзий. След това стъклените листове се изстискват и между тях се формира най-тънкият, в десетичен милиметър бутилов шев. Това е достатъчно за първото ниво на запечатване на прозорците с двоен стъклопакет. 

Благодарение на фината структура на шева, която е приложена към двете страни на рамката, и добрата газоустойчивост на бутилната маса, се получава необходимата плътност на дифузия, наречена газонепропускливост. Но първичният слой не е в състояние напълно да реши проблема с осигуряването на необходимото ниво на якост и плътност на ръбовото съединение. Следователно, от външната страна е необходимо да се приложи вторичен херметичен слой върху прозореца с двоен стъклопакет. Това са полиуретанови, полиусулфидни или силиконови маси. Те имат допълнителна плътност на дифузия и придават сила на конструкцията, което позволява движението, което се изисква, когато налягането и температурата се променят драстично, което се случва доста често.

Действието на изсушаващи агенти, така наречените абсорбиращ вода пелети, е способността да абсорбират влага поради техните частици проникната с голям брой пори. Поради факта, че порите имат диаметър, по-голям от този на молекулите на газа, последните, които са проникнали в тези отвори, се абсорбират. В производствения процес се използват различни десиканти в химичния състав, което се обяснява с различното ниво на абсорбционните им способности. Това се проявява в степента на улавяне на чужди молекули в изсушените газове, зависи пряко от нивото на налягане, температура и влажност. Чрез комбиниране и използване на различни видове "sit-catchers" е възможно да се получат най-ниските температури на точката на оросяване, около минус 60 градуса. Изсушителят заспива в рамката за разстояние на двойното стъкло. Освен, че има две нива на запечатване, влагата все още частично навлиза въздушна камера и се абсорбира благодарение на сушилнята, като по този начин значително подобряване на ефективността на стъклото и увеличава своя експлоатационен живот. Трябва да се отбележи, че често температурата на точката на оросяване не е от решаващо значение при определяне на сушилни за качество, тъй като тяхната цел е преди всичко да абсорбира влагата, която влиза в пространството между стъклата на стъклопакета по време на производствения процес.

За запълване на камерите в изолационни стъкла се използват инертни газове или техните примеси вместо въздух. Това допринася за значително подобрение на топлоизолационните качества на PVC дограма. При запълване на пространството между стъклата газ с по-висока плътност от въздуха, топлинните загуби, възможно в резултат на конвекция и пренос на топлина е значително намалена. Такива присъщи газ свойства като плътност, топлопроводимост, специфична топлина и динамичен вискозитет значително влияят на топлопроводимост на газовите камери напълнена. За запълване на камерите най-често се използва аргон или криптон. Тези инертни газове се получават чрез отделяне от атмосферния втечнен въздух. Криптон се използва по-рядко, тъй като цената му е много по-висока от тази на аргона. Ако сравним топлоизолационните свойства на всеки от инертните газове, те са много по-добри за криптон.

Споделяне в социалните мрежи: