Монтаж на тръби от полипропилен

При изпълнението на проекта и монтажни работи на тръбопроводна мрежа от полипропиленови тръби със сигурност ще се вземат предвид особеностите на производствения материал и от порядъка на арматура, която се предлага на пазара на строителни материали. Полипропиленът е полимер от семейството на полифени. Характеристиките на този материал са високи термични, механични и физични свойства. Тръби, направени от полипропилен, са идеални за транспортиране до местоназначението на течности и газове, при температура, която не трябва да надвишава 65 градуса по Целзий, както и химически агресивни среди.

Възможно е използването на полипропиленови тръби като разпределителен механизъм при захранване с студена и гореща вода за питейна и промишлена вода за индивидуални и централни отоплителни системи. За използването на полипропиленови тръби за горепосочените цели препоръките на производителите трябва да се спазват стриктно.

Следният списък на използваните фитинги е непълен. Асортиментът от произведени фитинги варира леко за различните производители. Също така филтрите и крановете са предназначени за заваряване в тръбопроводната мрежа.

Има два вида фитинги: Сглобени и изработени за свързване на полипропиленови секции. Фитингите с резбовани нишки не се правят отделими и могат да се отделят - последните струват по-скъпо. Изберете един или друг тип съединител въз основа на условията на работа. Например, за да свържете метър с вода или резервоар за съхранение, е по-удобно да използвате резбова връзка, а за свързване на гъвкави маркучи е по-разумно да използвате неотделяем. Съединители са необходими за преминаване към друг диаметър на тръбите или към резбова връзка (външна и вътрешна), за съединяване на прави секции. Тройката се изисква за свързване на тръби или създаване на клонове и квадрат за завъртане на тръбопроводите с 45 или 90 градуса. 

Преди всичко всички материали, използвани в работата, не могат да бъдат повредени и замърсени. Инсталационните работи се допускат при температура най-малко 50 градуса по Целзий. Всички елементи от полипропилен трябва да бъдат защитени от открит пламък и механично нанесени повреди. Полипропиленовите части не могат да бъдат резбовани. За извършване на работата ще изисква следните инструменти: заваряване Elektroapparat polyfusion заваряване, снабдена с дюзи с желаните размери ножицата именно полипропиленови тръби, които могат да променят на ножовка или мания. След завършване на рязането трябва да се отстранят стружките и чиповете.

На етапа на подготовка на работата е необходимо да се монтират дюзи с тефлоново покритие с определен диаметър на заваръчната машина. Освен това е необходимо да загреете електрическата машина за заваряване, като поставите термостата на 250-270 градуса. Времето, необходимо за отоплението му, зависи от обкръжаващите го условия. Монтирането на полипропиленови тръби се извършва чрез полифузионно заваряване в гнездото. Това ще създаде висококачествен хомогенен шев.

Етап 1. Необходимо е да се отрежат, след като са измерени, част от тръба с необходимата дължина. При извършване на заваръчни операции, средните и горните слоеве на фолиевата тръба се отстраняват до дълбочината на фитинга в съединителя.

Етап 2. Краят на тръбата се почиства от издутите. 

Трети етап. На тръбата с помощта на маркер се маркира дълбочината на фитинга в съединителя. Дълбочината на влизане зависи от размера на необходимия монтаж. Трябва да се гарантира, че краят на тръбата в съединителя на приспособлението не се изтласква нагоре до спирачката. За да се предотврати при съединяването на стесненето на канала на тръбата, е необходимо да се остави празнина от най-малко 1 mm между устната кухина и фиксатора. 

Четвърто стъпало. На повърхността на тръбата и фитинга маркерите маркират мястото, където се свързва, така че те да бъдат съединени радиално без изкривяване. 

Етап пети. Тръбата и фитинга се притискат здраво върху нагрятата дюза на електрическата заваръчна машина. И двете части се нагряват едновременно. Първоначално е по-добре да посадите част с по-дебели стени. Когато даден елемент не се вписва плътно, той се отхвърля и се взема за закрепване от друг - връзката трябва да е здрава. Диаметърът на тръбите влияе върху времето на загряването им, така че при 40 mm отнема 12 секунди, 32 мм - 8 секунди, 25 мм - 7 секунди, 16,2 мм - 5 секунди.

Етап шести. След като залепените елементи се затоплят, те трябва да бъдат извадени от закрепването на заваръчната машина и да са свързани един към друг по маркираните маркировки. За да се прикрепят една част към друга, е необходимо непрекъснато да се прилага сила, като се избягва въртенето един спрямо друг в аксиална посока. Освен това е необходима визуална проверка, за да се предотврати неправилното подравняване в аксиална и радиална посока. В зависимост от диаметъра на тръбата, времето за втвърдяване на съединението може да бъде от 10 секунди до 30. Поради тази причина може да се направи малка корекция след свързването само през първите секунди. Елементите, които трябва да бъдат съединени след това, трябва да бъдат фиксирани за времето на втвърдяване на шева.

По същия начин останалите елементи на тръбопровода са свързани. Съгласно условията на инсталацията и конструктивните му характеристики, редът за свързване на тръбите трябва да бъде предварително определен. Процесът на заваряване по време на монтажа на полипропиленови тръби се счита за определящ фактор.

Споделяне в социалните мрежи: