Ако имате нужда от заваряване на тръби

Заваряването на пластмаса протича съгласно следната схема: полимерът се нагрява, става вискозен, течен, деформира се, привежда се в тесен контакт и след това се охлажда. Получава се непрекъснато заваряване чрез специална заваръчна машина. След това, ставата трябва да бъде смляна и шлифована, но внимателно, така че да няма резки и дълбоки драскотини.

Сортове методи на заваряване

Има различни видове пластмасови заварки. Най-популярен сред съвременните методи за формоване на пластмасови изделия е залепване на тръби с горещ въздух, за което е изключително важно да се знае точната температура на отоплението. Машините за заваряване се нуждаят от постоянен контрол на температурата и количеството на доставения въздух. От тези характеристики надеждността на заваряването и точността на получените шевове зависят пряко. Най-добри резултати могат да се постигнат, когато завареният проводник и материалът имат същата пластичност.

Следващият тип свързване може да се нарече екструзионно заваряване, което се състои в загряване на съединените повърхности и тяхното топене чрез средство за разтопен пълнеж. Този метод е избран заради оборудването, използвано за подаване на стопилката към повърхностите, които ще бъдат съединени и се нарича екструдер. За да се получи стопилката на пълнежния материал, е необходим полупроводников продукт, т.нар. Пръчка. Заваряването от екструдера се дължи на предварително загряване на повърхностите и на съдържанието в структурата на елемента, създаващ налягане върху шева. При този метод, за да получите качествена заварка, трябва да наблюдавате същите стойности на налягане и скорост. Плюсове от този вид се забелязват при монтажа на дебели и големи продукти. Модерният ръчен мини екструдер има част от своя дизайн система за подаване на пръти, задвижване и компресор. За най-равномерно изглаждане на стопилката при работа с екструдер се използват специални дюзи от PTFE с необходимата форма.

Следващото може да се счита за полифузионно заваряване, което е най-качественият начин за закрепване на пластмасови тръби. Този метод е идеален за сглобяване на полимерни продукти, подсилени с влакна, и със сложна геометрия на заварения шев. При специално оборудване ръбовете на частите се нагряват до желаната температура и с помощта на натиска, упражняван върху тях, те са свързани помежду си. След тези манипулации се получава най-трайната заварка в сравнение с други методи за заваряване на тръби.

Друго изпълнение е съединение с звънец и щуцер приложен като метод за контакт чрез нагряване на заварени части и се състои това, че в зоната на съединяване на външната повърхност на тръбата се случва топене на вътрешната част на муфата или тръбни тела.

Най-икономичният начин обаче е залепване при залепване, при което частите се отопляват и закачват на цялата допирателна повърхност.