Как да направите бетон?

В съвременното строителство е невъзможно да се направи без бетон. Използва се за производство на фондация

Бетонът се произвежда строго съгласно правилата, тъй като надеждността на бъдещото строителство зависи от качеството му.

Компоненти за бетонна смес

Таблица на пропорциите на бетонната смес.

В бетонна композиция включва материали като цимент, груб агрегат (трошен камък, чакъл), фин агрегат (пясък), вода, в приблизително тегловно съотношение - 1: 4: 2: 0.5. Циментът е основата на бетона. Той осигурява залепването на останалите компоненти. Той се получава чрез изпичане на смес от варовик и глина, последвана от смилане на прахообразния етап. В Русия се произвеждат повече от 30 маркирани типа цимент. Най-популярните в момента е универсално клас цимент 500. Чакъл се състои от повече или по-малко закръглена, сплескана баластра от гранит, базалт и други твърди скали, вариращи по размер от 5 до 8 сантиметра. За произхода на чакъл е река, море, планина. Последният съдържа примеси, които не са желателни за производството на бетон.

Трошен камък се състои от фрагменти със същия размер и състав. Единствената разлика е, че те имат неправилна форма и са груби и не се движат. По-рядко се използват пълнители с порьозна структура. Те включват вулканична шлака и пемза. Пясъкът е скала, чиито зърна не надвишават 5 мм. Най-често това включва кварц и фелдшпат. Пясъчните зърна от речен и морски произход са кръгли, гладки. Те се различават от грубите, ъглови зърна от планински пясък, по-подходящи за използване в бетон.

Водата за приготвяне на сместа трябва да бъде чиста, без примеси, включително соли.

По тази причина морската вода не е подходяща за тези цели.

Какво определя качеството на крайния продукт?

Таблица на съотношението на степените и класовете бетон според GOST.

Силата на бетона е основното му свойство. Тя се определя от марката, обозначена с цифрата от 50 (най-ниско качество) до 1000 (най-високо). На практика марката обикновено се използва в рамките на 400. Обикновените работи, като бетониране на коловозите, изливане на основата за подсилване на основата, се извършват с марката M100-M150. Изграждането на носещи конструкции или монолитна основа изисква по-голяма здравина на материала. За такива цели използвайте бетон с марка М200-М250. За такива работи, като устройството за припокриване и колоните, се използва M300-M350. За да се получи продукт с достатъчна здравина, е необходимо да се изберат материали с подходящо качество и да се поддържат необходимите пропорции. Степента на получения бетон до голяма степен се определя от използваната марка цимент, а качеството на цимента зависи от степента на смилане. Неговите залепващи свойства са по-високи, колкото повече са смачкани.

От голямо значение е свежестта на цимента, тъй като тя абсорбира влагата от въздуха, като продължителното съхранение се влошава. Пълнители (големи и малки) трябва да се състоят от частици с различни размери, за да се монтират една към друга, като се оставя възможно най-малко пространство за запълване с цимент. Това ви позволява да спестите скъпи материали и да направите крайния продукт по-трайни. Натрошеният камък се циментира по-добре от пълнежа от чакъл-гранит, по-силен от варовика.

Схеми на компоненти от бетон и хоросан.

Важно е пясък, чакъл и чакъл да не съдържат примеси. Преди да влязат в сместа, те трябва да бъдат изплакнати. Препоръчителните пропорции зависят от предназначението на крайния продукт. За да се произвежда много силен бетон, пясъкът се използва два пъти повече от цимента, в други случаи може да бъде 2,5, 3 или дори 4 пъти по-голям.

При съставянето на смес трябва да се наблегне на спазването на правилното съотношение на водата и цимента. Обикновено водата се поема около половината от цимента. Смес, която не се разпространява, ако я сложите на хълм, образува бетон, наречен твърд, добре е да направите фундамент, греди. Циментът идеално се втвърдява и с по-малко вода, но с това съотношение с него е почти невъзможно да се работи. При по-голямо разреждане с вода е възможно да се произвежда пластмасов или леерен бетон, който се използва там, където якостта не е основният индикатор.

Смесване в бетонен смесител

Съставките трябва да се смесват много внимателно, докато се получи хомогенна субстанция, която е пластична и приближава свойствата на тежката течност. Ако смесването е недостатъчно, бетона няма да има якост и слабите места не могат да издържат на товара. Ето защо е много трудно ръчно да се направи качествена смес в точното количество, например за насипно състояние, е необходимо да се използва бетонен смесител. Бетонният миксер с принцип на принудително действие се състои от неподвижен барабан и миксери, които се въртят по време на работа. Сместа е много високо качество, но механизмът на нейното производство е доста тромав и не е евтин. Този метод се използва за приготвяне на големи обеми от смес

Схема получаване на бетона в бетон миксери: и - циклични стъпки: 1 - натоварване материали- 2 - peremeshivanie- 3 - разтоварване на бетон mixtures- б - непрекъснато действие в - gravitatsionnogo- г - принудително смесване.

В частна практика се използват компактни гравитационни бетонови смесители, при които винтът е неподвижно фиксиран и сместа се разбърква чрез въртене на барабана. Преди да започнете работа, проверете с помощта на нивото на сградата, дали устройството е инсталирано точно и ако е необходимо, подравнете позицията му. Редът на заспиване може да бъде различен. Ако на първо място в устройството запълни малка част от водата, тогава, когато бетоновият миксер работи, не се образува вредна циментова пясъчна прах. Като се има предвид, че количеството добавена вода е много важна точка, от която зависи консистенцията на сместа, някои практики по време на първото смесване се препоръчват постепенно да се добавя вода, като се вземе предвид количеството на водата. И само след смесване на вода, цимент и пясък, докато се получи желаната консистенция, добавете голям пълнител в такова количество, че да се смазва свободно с разтвора. Този метод ви позволява точно да определите необходимите пропорции и да се придържате към тях в бъдеще.

Възможна е различна последователност на запълване: първо цимент, след това пясък и чакъл, вода накрая. Тези, които използват този метод, изхождат от внимателното отношение към конкретното тяло на миксера, при което въздействията на чакъла, който не е смесен с пясъка, са вредни. В допълнение, разбъркването се получава по-качествено, ако сухите компоненти се комбинират преди омокряне. След няколко минути работа вземете проба от сместа и проверете степента на нейната готовност за уеднаквяване и колко бързо жлебовете, направени в пробата на сместа, са подравнени с някои остри предмети. Ако масата не се изравнява, тогава бетонът е достатъчно труден. Готовата смес веднага се разтоварва от бетоновия миксер в подходящ контейнер. Ако го получите, докато го използвате на малки порции, големи компоненти могат да се утаят.

Ръчно смесване на бетонна смес

Процесът на приготвяне на бетонна смес.

Ако малко се изисква смес, може да се направи ръчно. Но това отнема много физическа сила и много време и не е възможно да получите продукт със същото високо качество като в бетонов миксер. Освен това, ако се нуждаете от твърда консистенция на сместа за основата, която се препоръчва да се подрежда, запечатва и не се налива. Но ако сместа се нуждае от повече от 2 кофи, освен това не е много дебела консистенция, тогава е по-добре да я направите ръчно. Обикновено използвайте стара вана, вана или подгответе специален контейнер от калай. Първо, пясъкът и циментът се покриват и смесват, след което сместа се разрежда с вода и се добавя чакъл.

Втвърдяване на бетонната смес след полагане

Производството на бетон не завършва след подготовката и полагането на сместа. Преди да е готова, трябва да се втвърди. Най-често при работа като изливане на основи е необходимо да се втвърди 1 месец. По-прости обекти, например бетонни подпори за дървена ограда, са готови след няколко дни.

Устройствата с голям обем и със специални изисквания за здравина могат да замръзнат в продължение на няколко месеца. Препоръчва се, когато бетона се втвърди при сухо време, трябва да се навлажнява ежедневно с вода, а в случай на дъжд, покрит с филм, който да предпазва горния слой от измиване. Такава грижа ви позволява да постигнете високо качество при бетониране на песните, което прави основата. Бяха разработени специални добавки, които дават възможност да се съкрати времето за втвърдяване на бетоновата смес.