Плюсове и минуси на силикатна тухла

Силикатни тухли започнаха да се използват не толкова отдавна. Разработена е в края на XIX век, широко използвана от средата на миналия век. Този период ви позволява да направите определено мнение за строителния материал, защото в момента е възможно да се разкрият всички плюсове и минуси на силикатната тухла.

Каква е особеността на силициевата тухла?

Характеристиките на състава на тухли от силициев двуокис го доближават до естествения варовик. Варовикът активно се използва в строителството на сгради за повече от век, но използването на варовик е свързано с някои трудности. Първо, природният материал не е евтин. Второ, е трудно и скъпо да се доставя на дълги разстояния, тъй като строителството се извършва не само в районите, в които се добива този материал.

Силикатните тухли са изработени от калциево-пясъчен разтвор, който в продължение на много години е използван за зидария. По време на експлоатацията на такива съоръжения стана ясно, че това решение става уязвимо за вода с течение на времето. В резултат на това разрушава стените, построени с помощта на калциево-пясъчен разтвор. Но същият дефицит е присъщ на съвременния циментов разтвор, при който тази собственост е още по-изразена. Бетонните разтвори, които обикновено се използват днес, служат дори като свързващо вещество от зидария, отколкото линейно-пясъчното свързващо вещество.

Производство на силикатни тухли

Производството на силикатни тухли изисква специално оборудване и големи производствени мощности. Следователно в производството на този строителен материал не участват малки предприятия. Самият производствен процес е съвсем прост.

Основните етапи на производството

1. Определено количество вар, пясък, специални добавки, необходими за даването на смес от определени качества, се изсипват, всичко се смесва и се добавя вода.
2. Приготвената смес се разпределя според формите, притиснати.
3. Продуктите се автоклавират (обработката с "гореща" пара, т.е. температурата над 100 ° C е повече от температурата на кипене).
4. Готовите тухли се разтоварват, преминават контрол на качеството.

По подобен начин, за да се произвеждат газови силикатни блокове, следователно, ако има нужда от автоклави, индустриалните предприятия провеждат производството на цялата гама от подобни продукти.

Сортове от силициев диоксид

Производството на този материал се извършва в съответствие с GOST 379-79. Следователно характеристиките на тухли от силициев двуокис в много параметри съвпадат с характеристиките на конвенционалните керамични тухли. В съответствие с тях се отличават марките на продуктите:

• със сила M 125, M 150;
• устойчивост на замръзване - F15, F25, F35;
• на топлинна проводимост - 0,38 - 0,70 W / m * ° С.

сила показва колко добре материалът може да издържи товара, вътрешното съпротивление, деформацията. Традиционно силата е обозначена като определен номер и буквата "М". Данните показват нивото на натоварване, което издържа определена област на материала. За тухлите е квадратен сантиметър.

под устойчивост на замръзване разбират способността на материалите с насищане с влага да издържат на цикли на замразяване и размразяване, без да губят присъщите си свойства. Основните единици на измерване са цикли или F. Съпротивлението на замръзване е означено с буква - Мрз.

Сред сортовете силициев двуокис трябва да се отбележи кухи и твърди. За разлика от стандартните керамични изделия дупките в силикатни тухли са във формата на цилиндър, те са в централната част на бара. Както знаете, в керамичните тухли дупки запълват почти цялото вътрешно пространство, формата им варира. В допълнение към стандартните размери, силикатните продукти могат да бъдат направени по поръчка. За да направите това, трябва да намерите производител, който използва отделни формуляри, защото промяната на настройките на стандартните екструзионни преси е много трудна. Но такава поръчка може да бъде издадена само за голяма или средна партида.

Предимствата на тухли от силициев двуокис

Тези продукти имат няколко неоспорими предимства.

1. Ниска цена. Ниските цени са свързани с ниски производствени разходи. Първо се използват евтини суровини. Както пясъкът, така и вар не се отличават с висока цена. На второ място, при използването на пара от комбинирано производство на електро- и топлоенергия, производствените разходи са значително намалени. В края на краищата, парата от централата за комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия по някакъв начин се нуждае от охлаждане, което се извършва в охладителните кули. За разлика от керамичната тухла, която е изработена от глина, останала за малко от 3 години и след това раздробена, суровината за силикат не се нуждае от специална подготовка. Енергийните разходи за производството на силикатни продукти също са по-ниски, отколкото при производството на керамични продукти, което се дължи на икономии при сушене. В резултат на това, силикатните конструкции винаги са по-евтини, отколкото от други материали, включително бетон с подобни носещи свойства.
   
2. Екологична съвместимост. Материалът няма вредни компоненти. Радиоактивната радиация е минимална, тя е по-малка от другите естествени и изкуствени материали. Ето защо тези продукти могат да се използват за издигане на сгради с всякакви цели.
   
3. Съвместимост с зидария. Силикатът перфектно възприема конвенционалните цименто-варови разтвори, полимерните лепила и други свързващи вещества.
   
4. Естетика. Естественият цвят на силикатните продукти е бял. Ако желаете, можете да го промените на всеки друг. Технологията за оцветяване ви позволява да промените коренно цвета на продуктите. Пигментите, въведени в основния материал, дават известен цвят на целия продукт, а не само на слоевете, разположени по-близо до повърхността.
   
5. Висока геометрична точност. Тухлите са направени стриктно в съответствие с дадените форми, имат плоска повърхност и ясни ъгли, така че зиданината е лесна за работа.
   
6. Добра сила. Индекс на якост на такъв материал варира от 75 до 200 кг / см2. Следователно, от такъв материал е възможно да се поставят двете носещи стени и вътрешните прегради.
   
7. Достоен звукоизолация. Стените от силикат са добре защитени от външен шум, предотвратявайки проникването на нежелани звуци.
   
8. Отлична устойчивост на замръзване. Индикаторите за устойчивост на замръзване достигат 50 цикъла. Това означава, че дори и при насищане с влага, силикатът може да замръзне / размразни 50 пъти, без да променя качеството.
   

Минуси от силикатни тухли

Подобно на други строителни материали тухла от силикат има своите недостатъци.

1. Голямо тегло. Тухла от силикат е по-тежка от керамиката с приблизително 30%. Поради това е необходимо изграждането на по-масивна основа. Има обаче случаи, когато не можете да направите без масивни стени.
   
2. При постоянен контакт с вода материалът е унищожен, поради което е невъзможно да се изгради една солна стая от него. При продължително излагане на вода, което може да се наблюдава при душове, този материал поглъща вода, поради което се намокря в помещенията.
   
3. Висока топлопроводимост. Тъй като материалът има висока топлопроводимост, структурата му трябва да бъде допълнително изолирана или да се построи сграда с дебели стени.
   
4. Няма възможност за контакт с високи температури. Строго е забранено да се правят комини и камини. Под въздействието на висока температура, силикатът се срива и не понася продължителен контакт с димните газове.
   
5. Липса на промяна във формата. Можете да купувате само продукти, които имат формата на бар с прави ъгли.
   
6. Голяма абсорбция на водата. Тази цифра може да достигне 7 - 8%. Следователно, такъв материал не е подходящ за монтаж на конструкции, които ще работят в условия на прекомерна влажност.
   

Видео: Силикатна тухла нейните плюсове и минуси