Хоризонтално насочено сондиране

Хоризонталното насочено сондиране (HDD) е алтернативен начин за полагане на различни комуникации, които се движат под земята. Основната характеристика на този метод е възможността за извършване на работи, без да се налага да се извършват окопи. Поради това влиянието върху околната среда е минимално, освен това е изключена възможността за разрушаване на почвата. За изпълнение на тези задачи се използват специални хоризонтални сондажни платформи.

Тази технология се използва основно за полагане на тръбопроводи (налягане и гравитация), тръбопроводи, кабели и тръби за отопление, с дължина от няколко метра до шест км, а дълбочината, на която кладенеца е пробит, това зависи от настройката за HDD и може да варира от 10 до 30 метра.

Подготовка за сондиране

Преди сондирането, в допълнение към дълбочината и посоката на пробиване, трябва да се вземат предвид и различните подземни препятствия. Желателно е да има карта, на която да са указани местата, в които преминават други подземни комуникации. Можете да започнете работа само след като сте получили разрешение за хоризонтално насочено сондиране и сте уведомили аварийните служби за работата.

При подготовката е важно също така да се обръща внимание на алармената настройка, която ще бъде съобщена в случай на сблъсък със захранващ източник.

Безконечно пробиване на пилотното кладенец

Крайният резултат до голяма степен зависи от професионалното поведение на този етап от работата. Пробиването на пилотен кладенец се извършва с помощта на сондажна глава, която има скосяване и радиатор. Сондажната глава е свързана с гъвкав задвижващ прът, който позволява да се пробие кладенец не само прав, но и с извивки за преодоляване на всякакви препятствия.

Сондажната глава е оборудвана със специален отвор, през който пробивната кал влиза в изкопа. Необходимо е, за да се осигури по-малко триене на свредлото и пръчката, намалява вероятността от срив и също така почиства кладенеца от отломки.

Местоположението на свредлото може да се следи чрез приемник, който получава сигнали от предавателя, вграден в главата на свредлото. Данните, получени от локатора, са основният начин да се контролира точността на работата. Ако операторът забележи, че свредлото не следва предвидения проект, то го спира и задава желания ъгъл на скосяването.