Дървени въглища собствени методи за вземане

Първата черна металургия беше върху нея, те разтопиха самоварите и всеки ковач знаеше как да направи дървени въглища със собствените си ръце. Технологията е проста и интересна.

Където е приложимо

Без въглен и днес някои сфери на производство не правят.

• електроди;
• стъкло и кристални продукти;
• някои бои;
• барут;
• редица пластмаси;
• филтри;
• за смилане на части;
• като изолационен материал ...

В допълнение, тя е таблетка с активен въглен, тор и добавка към животинските фуражи. И от смоли, които се освобождават паралелно, направете колофон, оцетна киселина, терпентин, разтворители и метилов алкохол.

Сред обикновените граждани този тип гориво е широко разпространено в три области:

• Ковачите все още го оценяват (можете да получите по-качествена стомана).
• Екологично чист начин за отопление на сауна, дача и камина.
• На пикник, за грил, барбекю и огън.

предимства

Ако говорим за готвене, то при висока температура, топлината от дървени въглища е равна, без дим и открит пламък. Не подлежи на спонтанно изгаряне.

Но това не е всичко:

• От него няма въглероден монооксид (по-безопасно е да се използва в затворени помещения).
• Част от въглищата ще горят по-бързо от дърва за огрев и ще гори по-дълго.
• Атмосферата не съдържа сяра и фосфор.
• Много малко пепел, след изгаряне на част от горивото.
• Заема малко място.
• Производството на топлинна енергия на килограм е 31 000 kJ.
• Ако въглищата могат да бъдат закупени, тогава дървесината действително се получава от обикновени клонове.

независимото производство

Магазините продават опаковки с готови въглища, но те не са евтини. Независимо от това е възможно да се произвежда достатъчно голям обем гориво, което да намали разходите.

Най-доброто твърдо дърво е твърда дървесина (произвежда се въглища):

• Birch - дава силна топлина и бърз трансфер на топлина.
• Дъб - еднородна топлина и дълъг процес на горене.
• И също - бук, габър, бряст.

Иглолистна дървесина + дървесина от първия списък (марка Б):

• бор;
• ела;
• смърч и други ...

Марка Б - меки скали:

• топола;
• трепетлика;
• елша;
• върба;
• липа и др.

Помислете за два "занаятчийски" начина на производство.

В бъчва

Изисквания за капацитет:

• Размерите на цевта ще зависят от наличните суровини.
• Стените задължително трябва да са дебели.
• Барел от масло трябва да бъде предварително изгорен.
• Не трябва да се използват химически контейнери.
• Трябва да има капак, изработен от незапалими материали, гъсто прилепнали към цевта.

Последователност на работа:

1. В капака са направени няколко малки отвора за изпускане на газове, но за да могат те да бъдат затворени.
2. На лист от метал от няколко тухли има мини-печка.
3. Цилиндърът е поставен върху тухли.
4. Напълнен е на върха с дървесни суровини и покрит с капак.
5. Под капацитета тухлите се отглеждат в тухли.
6. Когато бурето се загрее добре, газът ще започне да избяга от дървото.
7. Процесът на изгаряне се извършва през цялото време, докато газ излезе и малко след това - обикновено около 2-3 часа.
8. Сега огънят се гаси и дупките в капака са затворени.
9. За един или два дни варелът остава сам.

Методът е удобен, той е евтин, но е трудно да се контролира процесът. Отначало може да изгорите или да не изгаряте въглища. Следващият начин "в ямата" е по-отворен, което означава, че рискът от грешки е по-малък.

В ямата

В гората е избрано открито място, където има много клони и клонки наблизо.

Размери на ямката, която трябва да се приготви:

• Формата на цилиндъра, стените са вертикални.
• Диаметърът е около 80 см.
• Дълбочината е 50 см.
• Дъното е внимателно уплътнено.

Тази малка яма ще даде около 2 торби от въглища. На практика размерите му ще зависят от количеството гориво, което трябва да се получи.

Допълнителни указания:

1. Подготвени предварително основните суровини - клонове, полешки и др. Те се почистват от кората и се отрязват с дължина 30 cm и дебелина не повече от 7 cm.
2. Beresta, сухи клонки и конуси ще помогне да се построи малък огън на дъното на ямата.
3. Освен това по-суха дърва се изхвърля в огъня, така че цялото дъно се превръща в огън.
4. Постепенно основната суровина се излива (плътно един към друг, но така, че те се разпалват).
5. Около три часа по-късно, когато ямата е пълна с въглища, се покрива слой от листа или зелена трева.
6. Следващият слой е Земята.
7. Повърхността е потъпкана.
8. Ямболът е оставен за 2 дни - през това време въглищата ще се охладят.
9. След 2 дни се отстранява слой от пръст, въглищата се изсипват и пресяват.

Пещи за производство на дървени въглища със собствени ръце

Има специални печки за изгаряне на дървесни суровини без достъп до кислород. В такива пещи за ретранслация процесът на изгаряне се извършва на няколко етапа:

1. Суровините са гъсто положени в ретарта, които са инсталирани в сушилнята.
2. След това се преместват в пиролизното отделение.
3. В огнището се запалва огън, а когато достигне определени стойности, започва пиролизата (газът, който еволюира в процеса, се изгаря отново).
4. След края на пиролизата, една ретрата се екстрахира, за да се охлади и на мястото й се поставя нова, от сушилното отделение. Следователно, производството не спира в пещта.
5. Последният етап е разтоварването и опаковането на готовия въглен.

В пещта няма енергийно-независими възли (вентилатори, изсмукващи дим и т.н.). Електричеството е необходимо само за осветяване на помещенията и евентуално за смилане на суровини.

Заключението. Като предприятие, производството на дървени въглища може да бъде едновременно обезпокоително и отнема много време. Но да се направи за следващата почивка малко въглища със собствената си ръка може да бъде приятно занимание, осъществимо за всички.

Видео по темата