Принципът на производството на мебели

Ако решите да отворите собствено производство на мебели, първо трябва да изучите целия цикъл на производство на мебелите за производство на шкафове. В края на краищата, трябва да знаете как от пресовани дървени стърготини получавате функционална кухня или интелигентен килер.

Така че, нека да погледнем в технологичния процес на производство на шкаф мебели от ПДЧ.

1. 1. Получаване на поръчка за производство на мебели. Всичко започва с получаването на поръчката. Мениджърът на мебелния салон щастливо посреща клиента на входа на застоялия клиент и умело го убеждава, че се нуждае само от такъв килер или кухненски комплект. Тогава очарованият клиент щастливо подписва всички необходими договори и прави авансово плащане за производството на мебели. След като получи аванса, производителят на мебели може щастливо да заяви: "Поръчката е приета на работа!"
2. 2. Подробно измерване на помещенията на клиента. Ако говорим за компютърно бюро или столче, тогава, разбира се, никой няма да измери нищо. Но ако сте направили заповед да направите кухня или килер, тогава е необходимо да направите подробни измервания на стаята. В края на краищата, мебелите трябва да се вписват перфектно във вътрешността на стаята. Това зависи от точността на измерванията, които зависят от размера на дизайна и крайния резултат от работата ви. Като правило инженер-дизайнер на предприятието - лицето, което ще се занимава с разработката на мебелни чертежи - ще излезе за измерване. Дизайнерът отговаря за точността и качеството на измерванията в помещенията.
3. 3. Разработване на мебелни чертежи. След измерване на помещението, дизайнерът се връща в офиса и да започне да се развива пакет конструктивна документация. Тя включва следното Чертежи на мебели: чертежи на части, графики за гнездене, списък на материалите и оборудването, необходими за производството на тази поръчка. Концентриран дизайнер внимателно проверява всички размери и тирета, внимателно анализира функционалността на бъдещите мебели. Като цяло, зависи от дизайнера колко удобно ще бъде за собствениците да използват нови мебели и колко реалистично ще бъде да се събере тази конструкция. Много отговорна позиция, казвам ви.
4. 4. Закупуване на материали и аксесоари. Доставчикът получава от дизайнера списък на всички необходими материали за производство на мебели. Той проучва този списък за пет минути и след това продължава да закупува всички необходими: ПДЧ, MDF, MDF фасади и други мебели.
5. 5. Разкрояване на пластични материали. Закупените материали и аксесоари отиват при производството на мебели. Плоските материали (ПДЧ и LDWP) се доставят под формата на огромни стандартни листове. Тук от тези листове дъскорезната машина трябва да изреже подробности за бъдещия дизайн на мебелите на машината за рязане на формати. И така, че мозъкът на пиломайла не избухва от свръхпроизнасянето, дизайнерът го доставя модели на рязане върху плоча материали. В графиките за вграждане са посочени всички необходими данни, така че пилмоулеторът да може оптимално и точно да нарязва листовете от ПДЧ и дървесни влакна.
6. 6. Адхезия на ръба върху парче ПДЧ. След рязане е необходимо да се залепят ръбовете към отворените страни на детайлите на мебелната конструкция. Тук ръбът се поема от крайника. Ръбът се залепва с машината за лентиране. Остриетата за острие също е снабдена с необходимата документация, която показва кой ръб да се залепи от някои страни на частите. Той внимателно преглежда хартията, след което включва машината и започва да работи.
7. 7. Сглобяване на мебели. Завършените части с залепен ръб попадат в ръцете на колекционерите на мебелите в корпуса. Колекторите внимателно учат части чертежи, любезно предоставени от проектанта, получават в склада всички необходими аксесоари, извършват маркиране на детайлите за пробиване на отвори, след това вземат в ръцете на свредла и отвертки. Както може би предположихте, монтаж на корпусни мебели. Между другото, ако предприятието има сондажен пълнител, пробиването на дупки се извършва на тази машина. Но често производителите на мебели трябва да поръчат, няма такива машини. Ето защо дупки се пробиват ръчно, като се използват традиционните електрически бормашини.
   
   Работата на кабинета е много важна и отговорна. От умението на асемблера зависи много. Няма да вляза в подробности, ще кажа едно нещо: "Мебелното производство, в което работят извити и глупави монтажници, е обречено на фалит"
8. 8. Доставка и монтаж на мебели. Всички същите монтажници внасят мебели в помещенията на клиента и вече изпълняват своята капиталова инсталация на място. Клиентът се възхищава на резултата от работата на вашите специалисти. След това набира вашия телефонен номер и сърдечно ви благодари за подобна качествена и безупречна работа. Той подписва всички документи, потвърждавайки, че работата е изпълнена перфектно и за вас няма никакви оплаквания. След това той дава останалата сума на вас или вашите специалисти. След това събитие производителят на мебели може спокойно да въздъхне и да каже: "Поръчката е приета от клиента! Изчислението се извършва за цялата сума! "

Така се изгражда принципът на производството на мебели. От тези етапи се състои технологичният процес на производството на мебели. Но ако всичко беше толкова просто и просто, тогава не можах да продължа цикъла на публикациите по тази тема. Бизнес мебелите обаче имат много цветове и нюанси. Следователно в следващата статия ще ви разкажа за това, как да оптимизирате процеса на производство на мебели, за да започне собствено производство от нулата.