Какъв вид щети може да причини металната мечка по време на механичното рязане?

Един от най-популярните видове металорежещи машини с абразивни колела, гилотини и циркуляри, досега, е механичен метод. Разбира се, плазмените пръски при използване на плазмено рязане увреждат метала повече, отколкото когато е механично, но за да пренебрегнем вредния момент на последното, би било глупаво. Също така трябва да се има предвид, че повторната работа с повреден детайл ще струва малко повече.

Приложение на ножици за гилотини

Гилотиновите ножици често са неразделна част от оборудването за образуване на руло, ако се очаква голям обем производство. На първо място, такива повреди като деформация на метален лист и предизвикване на голямо количество главоболие обикновено се извършват неравномерно нарязване.

Профилно оборудване

Горепосочените щети са често срещано явление, причина за което е намаляването на способността за рязане на ръба на ножа. Освен това, когато металът е с висока здравина и дебелина, гилотина нож, просто не е в състояние да отрежете парче от метал, или да я намали частично, във всеки случай, да доведе до необратимо увреждане на детайла. Последният пример обикновено има силата на използване на гилотинови ножици, базирани на ръчна или пневматична работа.

Понякога повреждането на детайла води до неправилно фиксиране на листа в механизма на гилотина, в който случай детайлът може да бъде изпратен на брака. Често причината за вдлъбнатини и "разкъсани ръбове" е физическото усилие на човек. Частично елиминиране на описаната по-горе причина може да се случи, като се използва система с педал. Физическото усилие на стъпалото е няколко пъти по-голямо от усилието на ръката. В процеса на рязане на листове с относително малка дебелина, усилието на крака е достатъчно, за да се гарантира, че първият опит е бил успешен.

Друга причина за удобството на задвижването с педал е възможността за задържане на изрязания лист от освободените ръце. Машината за рязане на метали, чиято основа е хидравлично задвижване, винаги е машина, която поема големи площи. Предимството на хидравличния задвижващ механизъм не е проблем за постигане на необходимата сила и механизъм, състояща се от ролките и опорите позволява сигурно закрепване на металния лист в позиция. Източникът на проблеми в такова оборудване е ръбът на ножа, който има тенденция да намали способността за рязане. Също така с продължителна работа от ръба, малки частици от метал се прекъсват, което води до огъване на обработения лист, което от своя страна води до неравномерно рязане.

Приложение на циркулярни триони

Оборудването за рязане на метал на строителни площадки, често са циркулярни триони. Качеството и следователно недостатъците на трионите зависят от страната и марката на производителя. Тънкостите от Китай зле видяха, често и лесно се счупват, експертите предполагат, че това е свързано с лошото втвърдяване и освобождаване. Трионите, които са просто изработени от метал с висока якост, са адекватно режещи, но при затъмняването им ще възникнат много трудности при тяхното заточване.

За метала това ще означава обработка с лошо качество. Друг недостатък на многото триони е наличието на неудобна дръжка, която няма да осигури правилен контрол над триона и работникът може да загуби контрол върху него. Загубата на контрол може да доведе до лоши последици. Не е цялата гама от модели осигурява на работниците трябва да прегледат, която предоставя на дисковото устройство по време на работа, вместо на рязане на метал върху маркираната етикета не гарантира, че отрязаната парче метал ще има правилната форма.

Прекъсването на зъбите води до големи трудности. За да разчупите зъба води до предишното рязане на метал, работете с дървесината, в която се държат ноктите. Той е свързан със значително облекчи преминаването на острието през гората, а не чрез метала и сблъсък с пирони зъби чувствам силен шок. Ако не при първото сблъскване, тогава в следващата серия от сблъсъци с метални нокти, зъбите могат да се счупят.

Всички тези разбивки на зъбите не само ще доведат до увреждане на режещото острие, но и до достатъчно влошаване на гофрираната дъска. За рязане на метал, на практика често се използва абразивни дискове покрити засилване влакно (влакно се използва за защита на диска от напукване, така че в крайна сметка не се разпада на парчета). Доминирането на такива дискове е естествен процес, защото с тяхната висока якост и твърдост те могат да бъдат използвани за изрязване на всякакъв материал. Цената на тези дискове е сравнително малка.